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由于精密铸件制造工艺的特殊性,其表面很容易锈蚀,而且生锈后很难处理。如果这个问题不引起重视,那么,制作出来的工件防锈蚀能力就会很差、装饰性也不好。下面我们就来看看,精密铸件生产工艺中前的处理方法及步骤,如下。

一般包括除油和除锈活化两道工序。前处理的好坏是常温发黑成败的关键,即除油务必彻底,表面活化适度(即露出新鲜的金属表面,又不产生过腐蚀)。对于精密铸件要注意以下三点:

1.先用干净的水浸泡或清洗。在工件进行化学除油除锈前,对工件进行清洗(浸泡)。一是能先将工件清洗一遍,二是用水将工件表面孔隙充实,便于化学处理后的清洗。

2.用机械的方法除去氧化皮。如:滚光、喷砂、抛光、打磨等。有些精密铸件经此方法处理,再经水清洗后,可直接发黑处理或其它防锈处理。

3.除油除锈活化。由于精密铸件表面的孔隙较多,在受到污染后,特别是油污,会很难清除。如果处理不好会对整个防锈处理产生影响,达不到预期的目的。这其中包括铁、铜、铝等及其合金的精密铸件。

除油的方法也有很多。如:化学除油、机械除油、烘烤除油、超声波除油、电解和有机溶剂除油等。除锈的方法一般是采用盐酸溶液处理、或稀硫酸(15~20%)中温处理。


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